Curso de LaserGRBL - Importar SVG
- ards001229
- 24 oct 2022
- 4 Min. de lectura
Actualizado: 24 jun 2024
Última actualización: 20-10-2022 Utilizaremos el programa LaserGRBL para realizar nuestro proyecto. Curso compatible para módulos lásers de 2.5 W / 40 W

Link de descarga de LaserGRBL aquí.
Pagina oficial de LaserGRBL aquí.
Primer paso:
Antes de utilizar el programa LaserGRBL. instalaremos el driver CH340 de la máquina CNC 3018.
Link de descarga del driver CH340 aquí.
Pagina oficial del driver CH340 aquí.
1. Descomprimimos el driver CH340 y lo ejecutamos como administrador.

2. Clic en el botón "INSTALL".

3. Driver instalado.

4. Conectamos la máquina CNC 3018 al ordenador con el cable USB.
5. Enchufamos la fuente de voltaje de 24 V y lo conectamos a la máquina CNC.
6. Encendemos la máquina CNC presionando el botón de encendido que se encuentra en la placa GRBL y se encenderá un led de color rojo.
7. Anti clic en el botón de "Windows" que se encuentra en la barra de tareas y ejecutamos el "Administrador de dispositivos".

8. Deslizamos los parámetros "Puertos (COM y LPT)".

9. En el parámetro "Puertos (COM y LPT)" Observamos que se instaló correctamente el driver CH340 y nos muestra el puerto COM3.

Importamos o creamos el diseño en el programa "Corel Draw"
1. Las medidas del diseño serán las mismas que se empleará posteriormente en el programa LaserGRBL. El programa LaserGRBL 'NO PERMITE' modificar las dimensiones del diseño, si desea cambiar las dimensiones, deberá realizarlo desde el programa Corel Draw y exportarlo nuevamente en formato SVG para su respectivo trabajo.

2. Clic en la ventana "Archivo" y hacemos clic en la sección "Exportar".

3. Elegimos un nombre del archivo SVG y clic en el botón "Exportar".

4. Validamos los parámetros y clic en el botón "ok".

5. Visualizamos el archivo SGV exportado.

Ejecución del programa LaserGRBL
Corte en papel o grabador de superficies.
Link de descarga de LaserGRBL aquí.
Pagina oficial de LaserGRBL aquí.
1. Retiramos el motor 775 e introducimos el módulo laser 40 W en el eje Z de la máquina CNC 3018.
Para calibrar la altura del lente del módulo láser de 40 W, se deberá introducir la pieza de aluminio entre el borde del módulo láser con la superficie del material a cortar y luego retirar la pieza.
Calibración terminada
2. Instalamos el programa y lo ejecutamos.

3. Conectamos la máquina CNC 3018, seleccionamos el puerto COM3 y presionamos el botón "Conectar".

6. Conexión exitosa al aparecer el mensaje de color verde.

Encendemos el láser presionando el botón que se encuentra al costado del led Verde y cambiará al color azul de encendido.

Módulo encendido correctamente.

7. Clic en la ventana "Grbl" y hacemos clic en la sección "Configuración Grbl".

8. Cambiamos la línea #32 – Laser-mode enable 0 por el valor 1 y presionamos el botón ‘Escribir’.

Si desea volver utilizar el motor 775 (Husillo con broca) solo se deberá regresar al valor 0. Esta configuración solo es compatible para las máquinas 2 en 1 (Router/Láser).
9. Clic en la ventana "Grbl" y hacemos clic en la sección "Ajustes".

10. En la ventana "Raster import" marcamos el parámetro "Soporte PWM".

11. En la ventana "Jog control" marcamos el parámetro "Show Z up/down control" y hacemos clic en el botón "Guardar".

12. Clic en la ventana "Archivo" y hacemos clic en la sección "Abrir Archivo".

13. Importamos el archivo exportado en el programa Corel Draw.
Descargar vector SVG.

14. Elegimos la velocidad de 250 mm/min y validamos los parámetros. Luego clic en el botón "Crear!"

16. Visualizamos el archivo SVG del programa Corel Draw.

17. Clic en la barra S[1.00X] y seleccionamos la mitad de potencia del láser 2.5 W / 5.5 W / 20 W - ‘Power [1.00x]’.

Si desea emplear a la máxima potencia en materiales de mayor grosor, deslizar en Power [2.00x]’.
Si desea incrementar la velocidad del proyecto, deslizar en Linear [2.00x]’.
18. Clic en el botón "Turn on laser for focusing" y se encenderá el módulo láser.

Módulo láser apagado.

Módulo láser encendido.

19. En el Fader izquierdo colocamos F500 y en el derecho 1 y movemos con las flechas hasta el punto cero o punto de partida.

Punto cero

20. Clic en el botón ‘Definir punto cero (G92)’ y se escribirá automáticamente el comando "G92 X0 Y0 Z0". Asimismo en la coordenada 0,0 aparecerá una cruz de color azul.

El comando G92 X0 Y0 Z0 y la cruz azul significa que el punto cero ya se encuentra seleccionado.

21. Clic en el botón ‘Framing – Laser ON – Low Power’ y la máquina CNC hará el recorrido de las dimensiones de la imagen.

22. Visualizamos el tiempo de trabajo.

23. Nos colocamos las gafas de protección de color verde y hacemos clic en el botón "Ejecutar Programa".

El valor 1 significa que realizará el trabajo en 1 pasada, si coloca 2 realizará el doble.
24. Trabajo terminado.

Recomendaciones:
Apagar el módulo láser y la máquina CNC por cada 30 min durante 10 min de descanso. Posterior a ello se podrá continuar con el trabajo.
Utilizar imágenes con dimensiones de 1000 x 1000 con el propósito de obtener un mejor resultado.
Para obtener un gran resultado en el grabado o corte, recomendamos realizar el diseño en COREL DRAW y exportarlo en formato SVG (Vector). El tamaño del diseño asignado en COREL DRAW será el mismo tamaño que realizará la máquina CNC.
Descargar vector SVG.
Si usted tiene el láser de 40 W deberá realizar lo siguiente:
Limpiar el lente del láser con un hisopo por cada 30 min de trabajo.

Limpiar el protector rojo con un hisopo por cada 30 min de trabajo.

Y para grabar también para mandar grabar después cortar un dibujo con el programa Corel draw, ya lo hize y salen desfasado mis pruebas al mandar cortar